拳拳赤子心，殷殷报国情 ——记中复神鹰碳纤维有限责任公司董事长 张国良

        张国良，男，1956 年出生于湖北黄梅，中国共产党党员，教授级高级工程师职称，享受国务院特殊津贴，博士研究生学历，毕业于武汉理工大学机械制造及其自动化专业，国家“万人计划”科技创业领军人才。现任中复神鹰碳纤维有限责任公司（以下简称中复神鹰）董事长兼连云港鹰游纺机集团有限公司董事长、党委书记。张国良同志在近 40 年的职业生涯中拼搏进取，砥砺前行，在国产高性能碳纤维及其产业化方面做出了突出贡献，开创了国产碳纤维发展的新局面。

        不忘初心，勇于承担社会责任

        张国良同志作为一名卓越的企业家，对社会责任有着高度担当和坚定付出，始终秉承“达则兼济天下”使命感，在带领中复神鹰不断创新发展的同时，不忘反哺社会、回报社会，积极参与公益事业。张国良同志在呼伦贝尔做商务考察时偶然发现这里的官兵常年饮用严重超标硬质水，他从南到北的奔波，不到两个月就出资改善了部队的净水设备，让北疆子弟北兵喝上了净化水。为此，《内蒙古日报》《解放军报》《战友报》相继刊登文章，表达了部队官兵对张国良的感激之情。2010 年，张国良被评为“江苏省拥军模范”。公司每年都向连云港社会福利院捐款捐物，带着职工去看望孤儿和老人，资助 50 名贫困大学生，春节都会向市其他困难企业职工捐献一大笔资金。同时，公司为灌云县受灾群众送去了50 万元救灾款，并帮助 50 户百姓修起被大雨冲垮的住房。在 2008 年汶川地震、2010 年的青海玉树地震、2013 年 7 月甘肃定西地震中，公司分别向灾区捐赠了价值 300 万元的毛毯，并在第一时间内派车将毛毯送到了地震灾区。公司每年都会捐资 300 万用于支持国家体育事业发展。用于赞助困难企业、资助困难职工、捐赠社会福利事业、科技拥军、支持城市建设等捐资捐物近 5000 万元。在担任全国人大代表期间，张国良同志认真全面的履行法律赋予的权利和义务，为国家建设献言献策尽了最大的责任，共提交各种议案、建议和意见 70 多件。他还抽出大量时间参与社会调查，倾听群众呼声，解决群众提出的疑难问题。企业和个人都受到省市有关部门多项表彰和奖励，其个人多次被授予“爱心市民” 荣誉称号。

        发展新材料，为国争光

        碳纤维是一种新型高科技材料，由于其强度比钢大，密度比铝小，具有良好的导电、导热和耐腐蚀性， 被广泛用于航天航空、交通、医疗、纺织及国防等领域，与国民经济发展和国家安全密切相关，尤其 在航空航天和国防军工领域更是占有不可替代的地位。国内的碳纤维研究虽然进行了 30 多年，一直无法实现产业化。张国良同志不是国内第一个提出要研发碳纤维的企业家，此前却没有一个成功的案例， 碳纤维技术难度实在太大。即使如此，有着最朴素爱国情愫的张国良同志就是想为国争光，改变我国在碳纤维领域受制于人的局面。
        2008 年以来，张国良带领科研技术人员迅速掀起一个自我设计、自我制造、自我安装、自我调试的碳纤维生产线的攻关战役。从项目论证、设计、设备制造，到调试、探索、改进，经过不到 8 个月奋战， 建成了首条具有自主知识产权的千吨线，其研发设计、制造技术填补了国内多项产业化空白，打破了 发达国家的行业垄断，综合技术达到国际先进水平。
        2011 年带领团队完成了对公司二期的干喷湿纺工艺改造，攻克了干喷湿纺批量化生产的技术难题， 实现了干喷湿纺生产线的连续运行，解决了国内干喷湿纺纺丝的高技术壁垒，填补了国内空白，大大 提升了公司的国内外影响力。
        2013 年在其带领下中复神鹰成功实现 SYT45（T700 级）批量市场供应，“干喷湿纺 SYT45 高性能碳纤维工程化关键技术及设备研发”项目通过了中国纺织工业联合会组织的省部级技术成果鉴定，项目总体技术已达到国内领先水平，产品达到了国际同类产品先进水平。该项目于 2013 年 12 月获得了科技进步二等奖（单线千吨级高性能碳纤维生产装备及技术开发项目）、2015 年获得了连云港市科学技术进步奖一等奖；
        2014 年在其带领下，生产线运行稳定性大幅提高，产品品质获得市场认可，逐步挤入日本碳纤维生产商的市场参与竞争。2015 年作为第一完成人参与的“千吨级高强型、高强中型干喷湿纺高性能碳纤维关键技术及产业化”于 8 月 10 日通过了由中国纺织工业联合会组织的科技成果鉴定，项目总体技术已达到国内领先水平，产品性能与国际同类产品相当。此外，中复神鹰是国内唯一一家千吨级T700-12K 碳纤维产业化技术被评为 7 级的企业。
        2016 年，作为第一完成人，“千吨级干喷湿纺高性能碳纤维产业化关键技术及自主装备”项目荣获 2016 年度中国纺织工业联合会“纺织之光”科学技术奖一等奖，此项目建成了国内首条千吨规模T700/T800 级碳纤维生产线，产品对提高我国军用高性能碳纤维自主保障能力、支撑国家战略性新兴产业发展具有重要的战略意义。该项目成果于 2017 年 12 月荣获国家科学技术进步一等奖。
        2018 年带领团队实现了 T1000 级碳纤维工程化技术，取得突破性进展，完全自主研发的百吨级T1000 碳纤维生产线实现投产且运行平稳。这标志着我国高性能碳纤维再上一个新台阶，迈入了向更高品质发展的新时代。12 月，成功研发并实现了 M40 级高性能碳纤维的中试技术，并成功向世界推出SYM40（M40 级）碳纤维产品，标志着我国高模碳纤维领域再次突破封锁，实现了自主供应。

        创新，引领企业发展的第一动力

        张国良同志作为企业的科技带头人，带领团队致力于碳纤维的技术进步和产品创新，最终站在了2017 年度国家科技进步奖一等奖的领奖台上。他是我国碳纤维自主研发和规模化生产领域技术创新的专家和带头人。张国良同志带领中复神鹰通过一系列核心技术的自主创新突破，自主开发了干喷湿纺高性能碳纤维技术，突破了大规模原丝聚合，高分子量、高取向度、高速纺丝与高速均质碳化等关键工艺技术，设计研发了关键生产装备，引领国内碳纤维行业进步。他主持完成国家项目 6 项，取得系列创新成果，获得国家科技进步一等奖 1 项（排名第一）、何梁何利基金科学与技术创新奖、俄罗斯国家工程院“格里什曼诺夫”金奖；获授权中国发明专利 26 项、实用新型专利 28 项；以第一作者出版专著 1 部，合著专著 1 部，发表论文 16 篇。
        一是成功研发了湿法碳纤维规模化生产关键技术，建成了千吨规模 T300 级碳纤维生产线，使国产碳纤维首次实现了大批量供应的跨越式发展。依托该成果，建成了我国首条湿法千吨规模的 T300 级碳纤维生产线，在民用市场，成功替代进口广泛用于体育、建筑等基础复合材料领域，开创了我国碳纤维大规模生产的新局面，改变了我国碳纤维几乎完全依赖进口的被动状况，有力地推动了国产碳纤维及先进复合材料等行业的发展。
        二是突破了干喷湿纺碳纤维核心技术，实现了 T700/T800 级高性能碳纤维千吨产业化，技术与产品性能达到世界先进水平。
        三是设计制造了具有完全自主知识产权的大型碳纤维成套生产装备，实现了国产化碳纤维装备的自主保障，构建了我国碳纤维产业化的全套生产技术体系。依托该成果，建成了 4 套聚合装置、7 条纺丝线和 9 条碳化生产线，其中有国内最大的原液聚合装置、国内单线规模最大的干喷湿纺纺丝线和碳化生产线。在立足于成套装备国产化的基础上，中复神鹰快速形成 6000t/a 的碳纤维产能，成为国内规模最大的碳纤维生产企业，且单位产能投资降低 50% 以上，提高了国产碳纤维国际竞争力。

        建设企业文化，以人为本，提升企业未来的竞争力

        张国良同志坚持以人为本的管理理念，营造和谐的企业文化。他深知优秀的企业文化能凝聚士气， 提升企业的核心竞争力。公司每年都会组织丰富多彩的文体活动，2019 年9 月，公司举办了“奋进新时代”为主题的朗诵比赛，职工积极踊跃报名，伴着铿锵的旋律，参赛职工紧扣工作实际，表达他们爱岗敬业、奋斗进取的劳动热情。为庆祝中华人民共和国成立 70 周年，贯彻落实“工厂一切活动都要有规矩，有了规矩一定要按规矩去做”的管理理念，2019 年 8 月，公司举行了以必答题、抢答题、风险题、附加题为四个环节的制度汇编知识竞赛，进一步激发了广大职工学习制度的热情。此外，公司专设体育活 动场所，每年积极开展羽毛球、排球、篮球、乒乓球、拔河等体育竞赛活动，活跃了职工业余文体生活。在加强内部的宣传导向方面，张国良同志组织创立公司内部刊物，职工积极投稿，记录公司发展历程 的重大事件，传达领导精神，加强企业内部工作、思想等方面的信息交流。

        发展绿色经济，节能环保，人人有责

        张国良同志带领公司坚持走一条节约资源、保护环境的绿色发展之路。他认为，目前我国已成为碳纤维生产和消费大国，虽然取得了引人瞩目的成就，但是在节约资源、降低能耗方面仍存在不足， 生产过程精细化程度不高，缺失针对性的节能减排措施，巨大的市场需求和生产规模呼唤更加清洁、环保的制造方式。
        围绕碳纤维生产过程中产生的废水、工业废气和固体废弃物的问题，张国良同志指出以下几点： 一是加强生产环节的废水废气处理；二是按照相关规定处理碳纤维固体废弃物；三是增强企业节能减排管理能力；四是通过溶剂循环、焚烧热能循环和蒸汽热能循环实现能源循环利用。
        在节能方面，有以下措施。
        1.    管道保温
        凡用热、用冷设备及其管道，全部采用新型保温材料。传统的保温材料为玻璃棉制品，其传热系数为 0.04m2.k/w，采用新型的保温材料其传热系数仅为 0.0284m2.k/w，按管径DN100，介质温度 150℃ 的管道计算，其热损失减少 28.5%。
        2.    厂区照明
        车间照明灯具选用 40 瓦节能型灯管，为常规耗电量的 20％；厂内所有道路照明均采用优质的 LED 路灯，耗电 30 瓦照明效果同于 150 瓦普通路灯的照明；采用声控和光控开关节约电能。
        3.    余热利用
        新风改造：碳化 T-9 号线氧化炉为箱式氧化炉，因特殊结构及工艺需要，氧化炉进出口分别设计气体密封。前使用 600 千瓦电加热器加热室内空气加热至 180 度送至气封内每天能耗 5000 元左右。采用低碳炉废气焚烧热量回收再利用及蒸汽加热两种方式。将低碳炉焚烧炉排废管改造双层夹套式，环境风从夹套流过充分吸收管壁热量达到空气预热的目的、根据新风换热的实际需求将匹配的蒸汽换热器安装在新风电加热器前面实现了二次预热的目的。

        点评：中复神鹰碳纤维有限责任公司董事长张国良，作为全国人大代表，具有拳拳赤子心，殷殷报国情， 并身体力行，在国家出现大的灾害时，他和企业、员工都慷慨解囊，奉献爱心。他主持研究的碳纤维高技术生产线和制品，填补了国家的空白。几年来他完成国家项目 6 项，取得一系列创新成果，获得国家科技进步一等奖 1 项（排名第一）、何梁何利基金科学与技术创新奖、俄罗斯国家工程院“格里什曼诺夫”金奖； 获授权中国发明专利 26 项、实用新型专利 28 项。
 

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