以开拓创新、与时俱进的新思维构建企业发展新模式

创造单位：北京金隅新型建材产业化集团有限公司
主要创造人：朱岩 高洪军
参与创造人：金学峰 张湛 俞艳春

        “十四五”时期，我国经济由高速增长阶段转向高质量发展，传统制造业进入转型升级的关键阶段，建筑及建材业这一占国民经济较大比重的产业面临绿色环保低碳智能等一系列的转型压力。在国家陆续出台发展装配式建筑产业的相关鼓励政策的大背景下，装配式建筑产业呈现蓬勃发展态势。北京金隅新型建材产业化集团有限公司（以下简称新材产业化集团）通过充分调研，准确研判所属产业面临的新形势和新任务，不断深化改革，坚持以科技创新为引领，以市场需求为先导，紧抓北京“四个中心”建设、国内大循环、新型建筑工业化、雄安新区、世界级城市群建设等发展契机，在现有金隅智造房屋体系基础上，发挥品牌、技术、产业链等核心优势，探索多种合作模式，快速打开市场，有力推动了新材产业化集团高质量发展。

        新材产业化集团是北京金隅集团下属7个二级平台公司之一，含控股法人企业46家，其中11家高新技术企业、8所省级工程技术中心。业务涵盖装配式建筑的设计、生产、施工，城市更新、矿山修复及绿化、家具木业、涂料、岩棉、玻璃棉、加气混凝土、砂浆、装饰装修、建材商贸、工程设计、施工等产品销售和施工服务。产业布局涵盖北京金隅窦店科技园、河北大厂金隅现代工业园、河北唐山等地。产品和服务广泛运用于国家和京津冀重点工程，2020年实现主营业务收入69.2亿，是京津冀区域最主要的建材及服务提供商。

        公司通过持续进行科技研发投入，打造了包含装配式混凝土建筑、装配式钢结构建筑、装配式外墙、工业化内装、超低能耗建筑五大产品复合体系的金隅智造房屋体系，有力推动了新材产业化集团全产业链协同发展。产品及服务广泛应用国家和京津冀重点工程，是北京奥运会场馆建设中产品品种多、用量大、应用广的绿色建材主供应商，是北京城市副中心工程建设的战略合作建材保障供应商和雄安新区建设重要的产品和服务供应商，是京津冀地区新型建材行业的引领者。

        一、以新思维构建企业发展新模式的实施背景

        从外部环境来看，在数字经济的推动下，云计算、大数据、人工智能等数字技术将在各传统行业深度应用，推动各行业在生产方式、商业模式、管理范式等方面发生深刻变革。
        

        从新材产业化集团内部来看，部分企业仍停留在传统的发展模式上，缺乏开拓创新、与时俱进的发展思维，造成各企业在质量效益、管理水平、发展后劲上仍有差异。
 

        从业务模式上来看，公司产业涵盖设计、生产、供应、施工的装配式建筑业全产业链业态，但相关装配式建筑业务人力和技术资源分散在各企业，存在规模体量小、市场开拓能力不强、对各企业带动作用较弱等问题，制约了装配式建筑业务发展，亟待整合各种资源，形成发展合力。
 

        从发展路径上来看，装配式建筑的核心是“集成”，利用BIM技术串联起设计、生产、施工、装修及管理的全过程，公司目前缺乏装配式建筑BIM设计人才及经验，各企业工业化与信息化融合不足，数字化、智能化建设尚处于起步阶段，尚不能实现设计、生产、施工各环节标准化、流程化、精细化协同作业。
 

        二、以新思维构建企业发展新模式的主要做法
 

        1.强化战略引领
 

        公司领导班子通过对外部及内部发展环境的充分研判，结合京津冀区域装配式建筑和高品质住宅标准等政策要求，加强顶层设计，高质量编制公司新材产业“十四五”发展规划，明确了“十四五”期间大力发展装配式建筑产业、城市更新、新农村建设等新业务的总体发展方向。同时加大对现有产业的培育，在现有产品基础上，通过科技研发及技术创新，实现岩棉保温材料、滤光片、无醛胶黏剂的新产品开发及新场景应用，培育成为“专精特新”及小巨人企业。结合新业务模式，同步对装配式业务管控模式进行调整，成立装配式产业推进中心，对设计、施工企业进行业务整合，实行装配式产业专业化运营。
        

        通过战略方向及业务管控模式的调整，使公司人、财、物等资源进行重新分配，更合理的配置到关键企业、关键业务中去，支撑公司实现发展目标。
 

        2.细化任务目标
 

        进一步明确装配式产业定位和发展路径，通过制定《装配式产业推进行动方案（纲要）》，进一步明确公司装配式产业的产品、服务、模式、发展目标等，并确定了打造高水平正向设计能力、EPC工程总承包业务模式、智能制造生产过程、自主知识产权技术体系、数智化管理平台、“金隅”品牌影响力六大核心内容。
 

        3.加强科技创新，打造高质量发展新引擎
 

        统筹创新资源，优化产业结构，提供发展新动能。在搭建新材产业化集团层面搭建科技创新协同平台，组建了装配式产业推进中心的组建，各企业组建相应的产品研发或技术中心，完善了公司绿色建材、绿色建筑科技创新链。改变过去从要素驱动、投资驱动为主，转向创新驱动发展为主。各产业以现有企业为创新主体，装配式产业设计中心由下属设计院负责，家居产业创新中心由下属天坛家具公司负责，涂料产业创新中心由下属金隅涂料公司负责，砂浆产业创新中心下属由金隅砂浆公司负责。合作创新由新材产业化集团统筹全集团内技术创新资源，共同推动集成体系的研发实验工作。积极引进适合发展方向的国内外新技术、新工艺和新材料，不断提炼总结再创新。
 

        4.推动企业落实数智化建设
 

        积极推进各制造企业开展数字化转型工作，共实施信息化系统建设项目20余项，并取得良好效益。天坛家具公司通过数智化改造，初步建成了国内最先进的板式家具工业4.0生产线，生产效率大幅提高、加工精确、产品质量稳定，实现了公司家具产业整体成本控降及产能提升，其中板式数字化车间单月产值达1300万元以上，实木生产线月产值达700万元以上；金隅加气公司通过建设协同制造运营管理系统（MOM系统）进行预排产管理、生产执行管理、仓库管理、物流管理，实现人、机、料的高效协作，提升整体生产效率。涂料公司集成供应链、研发、生产等业务系统，形成了“一单到底”在线管控模式，订单响应效率大幅提升；金隅砂浆公司开展智慧工程管理系统建设，搭建完成快速响应客户需求、多区域快速联动的业务管理平台，区域市场占有率及影响力进一步提升。
 

        5.搭建协同业务平台
 

        鉴于目前公司设计、生产、制造等业务分散在不同企业，对装配式建筑EPC模式协同能力较弱的现状，公司通过整合BIM技术、物联网和智慧工厂等信息化技术，运用数智化建设串联建筑产业的设计、制造、采购、建造全业务链条，推进装配式产业数智化（EMPC）系统建设。通过设计方案融合建筑部品构件以及绿色环保建材产品，通过持续加强产品、服务的标准化、规范化体系建设，打造具有金隅特色的房屋制造综合解决方案，为工程全过程周期数字化建造提供有力的底层支撑。通过上述措施，使协同业务平台成为各企业间形成合力、整合客户资源的重要依托。
    

         6.完善经营决策支撑
 

        通过现代化信息技术，搭建财务共享中心，建立财务与业务协同推进的标准化制度，实现财务集中管控与无纸化管理，大幅降低新材集团下属各企业运营成本与经营效率，从战略层面满足公司产业化发展需求与管控需求。同时加快提升财务资源挖掘，持续优化资本结构，强化“两金”控制，不断提高资源配置效率和资本盈利能力。
 

        同时整合公司及所属企业经营数据，建立数据标准，实现数据的全生命周期管理强管控需求，真正服务和指导企业实际业务，有效解决各企业自身业务系统集成度低、“信息孤岛”严重，无法满足企业发展的迫切需求。通过搭建BI系统解决公司多头重复要数、手动报表汇总、数据维度单一等问题，提高部门工作效率，实现数据集成、共享，提升管理者经营决策和市场分析的能力，做到精准施策。
 

        7.整合内外优势资源，实现协同发展
 

        组织所属企业对接集团战略合作单位北投集团、中建二局、京能集团等，促进新材集团全产业链产品及服务集成销售，迅速形成业务增量，助力企业品牌效益提升，同时加速集团战略合作落地。与金隅水泥集团雄安供应链公司联合办公，共享资源；组织砂浆、加气等土建材料生产企业与混凝土集团相关单位充分联动，利用其产品销售的时间优势，组织企业尽早进入项目、沟通推介新材产业化集团绿色建材，实现内部的协同；联合集团内外部房地产及投资物业相关单位，克服重重困难，以“双百”标准圆满完成房山区金水家园危楼改造工程，充分体现公司在服务首都“四个中心”建设中的国企担当。
 

        三、以新思维构建企业发展新模式的实施效果
 

        （一）经济效益评价
 

        通过战略转型，各企业在质量创新方面通过技术提升、工艺改进，不断提升产品自身价值，取得较好的经济效益。全年实现收入约69.2亿元。各企业在京津冀区域各自领域基本形成了竞争优势。
 

        天坛家具公司 借助成为北京冬奥会官方供应商契机，有效提升了品牌见识度和影响力；通过生产数智化技改、信息化建设等创新发展手段，进一步提升产值，三季度产值连续突破6,000万元。
 

        天坛木业公司 生产线正式投产后，通过建立与欧派等大客户长期稳定的合作关系，迅速形成中高端市场占有率。销售渠道建设速度和结构明显改善，刨花板终端销售占比已达60%以上，全年出口订单总量突破8万立方米。
 

        金隅商贸公司 立足区域市场，做精做强建材存量业务，借助科勒、TOTO 品牌影响力，带动集团内产品销售，为客户提供一站式产品服务；探索“新零售”营销模式，电商双11期间实现销售同比增长 175%。
 

        北装公司 深挖自身潜力，琉璃河金水家园19、20号楼危楼改造项目，提前通过验收并交付使用，实现一次性集中收房率和到访交付率100%，树立了金隅品牌形象。
 

        节能保温公司 通过大厂、曹妃甸、陕西生产线布局，在京津冀及西北区域形成联动效应，市场占有率进一步提升，品牌影响力跃居全国前三。通过技术创新，产品在新场景实现新应用，隅绵矿山生态修复系统、屋顶绿化系统得到广泛市场应用，矿山修复面积达3万余平米；
 

        金隅加气公司 产品差异化经营成果显著，板材销售规模再创新高，同比增长17.29%，进一步巩固了京津冀区域加气板材市场的领军企业地位；完成窦店生产线智能制造运营管理升级项目建设（MOM系统），进一步提高了板材生产效率，为打造加气行业智能化工厂、跨地区规模化管控奠定了基础。
 

        金隅砂浆公司 聚焦固废综合利用及特种砂浆产品研发，《地下工程及加固工程用喷射干料的研究与应用》项目达到国际先进水平。获评北京市首家“京津冀清洁生产伙伴关系项目试点单位”，并通过国家大宗固体废弃物综合利用骨干企业审定（全国60家，北京仅3家）。
 

        金隅涂料公司 通过推行实施技研销一体事业部模式，大幅提升了涂料公司生产经营质量；大厂涂料公司获得省级技术创新中心认定与环境十环认证，研发新品实现成果转化，单组分防火涂料、生物基胶无醛胶粘剂等部分产品已经投入市场销售；胶粘剂生产线实际产量超过设计产能，信息化建设取得新成效。
 

        建都设计院 聚焦“四绿一新”重点围绕太阳能在建筑中的应用研究、节能与零碳建筑成套技术工程化应用、绿色智慧建筑成套技术应用、城市更新成套技术工程化应用等方面开展技术集成和系统集成工作。
 

        住宅产业化公司 对外大力开拓市场，对内聚焦成本降控，PC构件产、销连续取得突破，产量8-10月接连实现突破增长。
 

        星牌优时吉 紧抓医疗、教育行业发展机遇，深耕中心城市医疗、教育两大细分市场，夯实盈利基础；针对木门行业痛点，开发门用内衬芯板产品，已完成产品实样制作、产品检测和专家论证，填补国内空白，市场前景广阔。
 

        （二）社会效益评价
 

        新材产业化集团为国家和北京重大工程建设提供高品质绿色建材产品和服务，北京城市副中心工程项目累计提供产品和服务2亿元；雄安新区项目累计提供产品和服务3亿元；冬奥会项目累计提供产品和服务1.6万元。在确保疫情防控安全的情况下，第一时间实现了人员复工和生产复产，为各地战役医院建设、雄安新区、冬奥项目等重点项目建设做出贡献。新材下属各企业向战疫医院供应产品1230余万元，为全民抗疫贡献了金隅力量。
 

        （三）生态效益评价
 

        新材产业化集团高度重视环保工作，坚持循环经济、绿色发展理念。积极探索绿色工业之路，充分利用工业废弃物、伴生能源实现企业的利废、低碳发展。在环保方面加大投入，确保生产过程中产生的污染物排放符合国家级地方排放标准。以降碳为重点战略方向，在平谷、陕西等项目充分利用光伏发电等清洁能源，推动减污降碳协同增效，促进企业全面实现绿色发展，实现生态环境质量改善由量变到质变。